Как организовать участок растаривания муки и сыпучего сырья на хлебопекарных, кондитерских и мукомольных предприятиях?
Справочно-информационный материал
Каждое уважающее себя кондитерское и хлебопекарное предприятие имеет хорошо оснащённый участок растаривания сыпучего и порошкообразного сырья. Он позволяет: повысить производительность труда, минимизировать потери сырья из-за его распыла при ручном растаривании, снизить взрывопажороопасность цеха, механизировать ручной труд и улучшить санитарное состояние. Даже в случае, если мука на предприятие поступает в муковозах без тары, участок остаётся необходим для растаривания сахара, соли, крахмала, сухого молока и прочей сыпучей и порошкообразной продукции.
На любом пищевом предприятии работа участка растаривания построена по единому алгоритму. Мешки с продуктом выгружают в специально оборудованные склады для хранения. По мере востребованности они доставляются в зону растаривания, где их вскрывают, и сырье поступает в накопительные ёмкости, откуда, с помощью транспортных систем, сырьё подается на производственные участки.
Один из ведущих производителей оборудования для растаривания сыпучего сырья - Санкт-Петербургский холдинг «Русская Трапеза». На собственном заводе компания изготавливает два вида растаривателей:
- растариватель ручной;
- растариватель биг-бэгов.
Ручной растариватель
Ручной растариватель — простая и наиболее распространённая конструкция. Он состоит из приёмного бункера и аспирационной системы:
В аспирационную систему входят фильтр и вытяжной вентилятор, которые создают небольшой поток воздуха, вытягивающий пыль внутри растаривателя. Они предотвращают распыл продукта, что минимизирует потери сырья и улучшает санитарное состояние участка растаривания.
Корпусные детали ручного растаривателя изготовливаются из нержавеющей стали. Вместимость накопительного бункера варьируется в зависимости от индивидуальных задач заказчика.
Чаще всего ручные растариватели комбинируются с мешкоопракидывателем, для минимизации ручного труда. Через фланец , установленный в нижней части, растариватель соединяется с различными видами транспортных устройств, чаще всего с гибким спиральным транспортом.
Ручной растариватель, произведенный на заводе «Русская Трапеза», обладает следующими техническими характеристиками:
- потребляемая мощность электропривода, (вентилятора) - 1,5 кВт;
- Габаритные размеры растаривателя: не превышают 1050*1050*2200 мм (длина*ширина*высота).
Растариватель биг-бэгов
Растариватель биг-бэгов активно внедряется при оснащении хлебопекарных, кондитерских и мукомольных предприятий. Раздвижной каркас конструкции телескопического типа из окрашенной и нержавеющей стали, может достигать в высоту до 4,3 м, что позволяет растаривать биг-бэги нестандартных размеров (до 2,1 м в высоту).
Принцип работы: биг-бэг устанавливается на раму растаривателя с помощью погрузчика или тали. При установке биг-бега на приемную воронку растаривателя он плотно герметизируется прижимной мембраной, предотвращающей распыл продукта при растаривание. После чего производится вскрытие мешка стационарном ножом автоматически при установке биг-бега на приемную воронку. 
В случае, если в комплектации растаривателя отсутствует стационарный нож, оператор вручную открывает клапан на биг-беге, после его установки на приемную воронку. Далее происходит равномерная выгрузка содержимого из биг-бега в различные виды транспортных систем.
Использование биг-бегов позволяет:
Исключить ручной труд при растаривании муки и других сыпучих продуктов, поступающих в таре.
Отказаться от мелкой тары из оборота предприятия (мешки по 25кг и 50кг).
Эффективно использовать складские помещения.
Растариватели биг-бегов производства «Русской Трапезы» обладают следующими приимуществами:
- Усиленная прочность каркасной рамы растаривателя гарантирует производителю долговечную эксплуатацию.
- Отсутствие шума улучшает условия труда.
- При наличии электрического подъёмника и ножей в приёмной горловине — максимально минимизирует ручной труд и времязатраты на растаривание.
Мешкоопрокидыватель
Мешкоопрокидыватель создан для облегчения ручного труда на участке растаривания. Благодаря его наличию, оператору не приходится поднимать тяжёлые мешки с мукой. Он лишь запускает пневмопривод, нажав на кнопку «ПОДЪЁМ» на пульте управления, чтобы оборудование подняло мешок для его опорожнения в бункер растаривателя. Конструкция мешкоопрокидывателя предельно простая: пневматический привод, станица и грузоподъёмный лоток с подножкой.
Принцип работы: мешок с сырьём размещается на подножке грузоподъёмного лотка. Пневмоцилиндр поднимает лоток в положение, удобное для опорожнения мешка. После его растаривания оператор возвращает лоток в исходное положение.
Реализованные проекты
За годы работы «Русская Трапеза» реализовала десятки успешных проектов, по созданию участков растаривания на пищевых и непищевых производствах:
В Нижнем Новгороде, при создании роботизированного цеха по приготовлению мороженного, был создан участок растаривания сразу 15-ти компонентов.
В челябинской компании ООО «АГРОФИРМА АРИАНТ», при модернизации производства был спроектирован и успешно внедрён участок растаривания, который включает: ручной растариватель с системой аспирации и встроенным просеивателем муки, а также комбинированный пневматический мешкоопрокидыватель.
Для производителя ООО «Сластёна» была организована линия растаривания, просеивания и дозирования сыпучих компонентов для изготовления сахарного печенья.
31.08.2017 • http://sweetinfo.ru
